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    行業(yè)動(dòng)態(tài)
    氮化硅陶瓷的應用
    日期:2021-01-07  瀏覽量:394

    1、航天軍工領(lǐng)域

    航空制造是制造業(yè)中高新技術(shù)最集中的領(lǐng)域,屬于先進(jìn)制造技術(shù),是新材料、新工藝和新技術(shù)的佼佼者。以飛機的渦輪發(fā)動(dòng)機為例,闡述航空制造中氮化硅的應用。

    陶瓷氮化硅耐熱,可在1400℃時(shí)仍然有高的強度、剛度(但超過(guò)1200℃時(shí)力學(xué)強度會(huì )下降),但比較脆,使用連續纖維增強的增強陶瓷可應用于渦輪部件,特別是小發(fā)動(dòng)機的陶瓷葉片,渦輪外環(huán)和空氣軸承。此外,氮化硅陶瓷比密度小,密度僅為鋼軸承的41%,可有效降低飛機發(fā)動(dòng)機重量,減低油耗。

    2、機械工程領(lǐng)域

    氮化硅陶瓷摩擦系數小,有自潤滑性,強度高,熱膨脹系數小,體積受溫度變化小,有效防止球/密封環(huán)卡死,可制成軸承滾珠及機械密封環(huán)。

    氮化硅強度大,可用于軸承制造,可承受?chē)揽岬墓ぷ鳝h(huán)境,工作壽命也高于一般軸承,但制作成本也比較高。 

    傳統的閥門(mén)是金屬材料,由于受金屬材料自身限制,金屬的腐蝕破壞對閥門(mén)耐磨性、可靠性、使用壽命具有相當大的影響;一些應用于石油工業(yè)的金屬閥門(mén)易受到化學(xué)腐蝕,失去工作能力。而氮化硅陶瓷優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、抗高溫性,能夠勝任這一領(lǐng)域。

    3、超細研磨領(lǐng)域

    氮化硅硬度高,硬度僅次于金剛石,立方氮化硼。因其消耗非常低,降低了研磨介質(zhì)的磨損及對研磨材料的污染,有利于獲取更高純度的超細粉體。

    4、高性能機床切削刀具

    在現代化加工過(guò)程中,提高加工效率的最有效方法是采用高速切削加工技術(shù)。氮化硅刀具特別適合于鑄鐵、高溫合金的粗精加工、高速切削和重切削,其切削耐用度比硬質(zhì)合金刀具高幾倍至十幾倍氮化硅具有非常高的耐磨性,它比硬質(zhì)合金有更好的化學(xué)穩定性,可在高速條件下切削加工并持續較長(cháng)時(shí)間,比用硬質(zhì)合金刀具平均提高效率3倍以上。


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